• dadi

समाचार

फ्लोर ग्राइन्डिंगले क concrete्क्रीट / ढु /्गा / टेराज्भो / इपोक्सी ग्राउन्डको ग्राइन्डिंग ट्रीटमेन्टलाई बुझाउँदछ, जसले प्रभावी रूपमा टेराझो, क concrete्क्रीट सतह, इपोक्सी मोर्टार लेयर र पुरानो इपोक्सी ग्राउन्ड इत्यादिलाई पोलिच गर्दछ। मैले अहिले कारखानाको डायरेक्ट एचटीसी डायमंड ग्राइन्डिंग जुत्ता क Con्क्रीट र टेराज्जोको लागि प्रयोग गरें। फ्लोर पहिलो चरण रफ ग्राइन्डिंगको लागि, ठूलो कण आकारको प्रक्रियामा तीन रोम्बस खण्ड पीसने जुत्ता ठीक पिसाई, चमकाने र अन्य चरणहरू।

भुईंको सतह सफा, उज्यालो र चिल्लो बनाउनुहोस्, जसले फर्शको सौन्दर्यलाई सुधार गर्दछ। फ्लोर ग्राइन्डिंग टूलहरू सामान्यतया प्रयोग गरिने फ्लोर ग्राइन्डिंग टूलहरू हुन्: फ्लोर ग्राइन्डिंग मेसिन 90। ०, उच्च पालिishingग मेशिन र अन्य सम्बन्धित उपकरणहरू।

 dv

ग्राउंड ग्राइन्डिंग ब्लॉक थोक बिक्रेताले कसरी सामान्य प्रक्रिया गर्छ?

१. सतह उपचार: सिमेन्ट सतहमा तैरिरहेको धूलो हटाउन र धुलो सतहमा कुनै न कुनै सतह बनाउने धुलोमुखी हीरा ग्राइन्डर प्रयोग गर्नुहोस्। बालुवा, मलबे र धूलो हटाउन भ्याकुम क्लीनर प्रयोग गर्नुहोस्। भिजेको क्षेत्रलाई ग्यास वा ड्रायरको साथ सुक्नुहोस्।

२. प्राइमर: सामग्रीको मुख्य एजेन्ट र हार्डनरलाई अनुपातमा राख्नुहोस्, यसलाई मिक्सरको साथ पूर्ण रूपमा मिलाउनुहोस्, र समान रूपमा ब्रश, रोलर ब्रश वा स्प्रे गनको साथ सामग्री कोट गर्नुहोस् जब प्राइमर पेंटको प्रयोग गर्दछ, र पेन्ट लोडिंग। समय अलग गरिएको छ hours घण्टा भन्दा बढी

Inter. मध्यवर्ती कोटिंग: मुख्य एजेन्ट र हार्डनरको मात्रात्मक अनुपात लिनुहोस्, यसलाई मिक्सरको साथ समान रूपमा चलाउनुहोस्, त्यसपछि क्वार्ट्ज एग्रीग्रेटमा राख्नुहोस्, समान रूपमा चलाउनुहोस्, प्रयोगयोग्य समय भित्र प्राइमरको माथि माथिको मिश्रण चम्काउन ट्रवल प्रयोग गर्नुहोस्। , ताकि cavities र pinholes भरियो।

Top. माथिल्लो कोट: मध्यवर्ती कोटको राल कडा भएपछि, सतहमा कणहरू छन् भने, यो पहिले मैदानबाट खोल्नुपर्दछ, र प्वालहरू भरिनुपर्दछ, र त्यसपछि मुख्य एजेन्ट र हार्डनरको मात्रात्मक अनुपात लिनुहोस् पूर्ण हलचल र मिक्स गर्न, र एक trowel साथ मध्यवर्ती कोट स्तर। उही समयमा, सिमेन्ट गर्नु अघि, सुई रोलरलाई अगाडि र राल मोर्टारमा घुमाउन प्रयोग गरिन्छ, ताकि समग्र समान रूपमा वितरण गर्न सकिन्छ र एयर बुलबुले हटाइनेछ, ताकि राल सतह चिल्लो र उज्यालो होस्।

erg

ढुone्गा पोलिश प्रक्रिया: ढुone्गा संरक्षणको लागि ढुone्गाको पोलिशिंग एक महत्त्वपूर्ण प्रक्रिया हो। केहि पत्थरहरु लाई सिधा पॉलिश गर्न सकिन्छ।

चमत्कारीकरणको मुख्य उद्देश्य ढु stone्गाको सतहको चमक बढाउनु हो। ढुone्गो चमकाने सामान्यतया कुनै न कुनै पीस → अर्ध-फाइन पिसाई → राम्रो पीस → ठीक पिसाई → चमकाने को प्रक्रिया अनुसार गरिन्छ, र कुनै न कुनै पीडित चरणहरु हटाउन सकिन्छ, मुख्य रूप मा मूल ढु stone्गा को सतह आएको छ कि मा निर्भर गर्दछ। प्रारम्भिक उपचार।

OCoarse पीस: ग्राइन्ड डिस्क एक गहिरो चक्कु लिन आवश्यक छ, पिसाई दक्षता उच्च छ, ग्राइन्डिंग ढाँचा मोटे छ, र जमीन सतह कुनै न कुनै छ। यो मुख्यत: अघिल्लो प्रक्रियामा ढु stone्गाले छोडेको आरा ब्लेडको निशानहरू हटाउँछ र ढु of्गाको सहजता, नमूना सतह ठाउँ मा जमीन छ;

E सेमी-फाईन्ड ग्राइन्डिंग: नयाँ फाइनर लाइनहरू बनाउन कुनै न कुनै पीसको ट्रेस हटाउनुहोस्, ताकि ढु stone्गाको सतह चिल्लो र चिल्लो हुन्छ;

- राम्रो पीस: राम्रो पिसाई पछि ढु surface्गा सतह को ढाँचा, कण र रंग स्पष्ट रूप मा प्रदर्शित भएको छ, सतह ठीक र चिल्लो छ, र एक कमजोर चमक छ;

- राम्रो पीस: नग्न आँखा को कुनै निशान बिना, सटीक पिसाई पछि ढु of्गा को सतह। सतह मिठो हुँदै गइरहेको छ, र चमक 55 55 डिग्री वा अधिकसम्म पुग्न सक्दछ;

⑤ चमकाने: जमिनलाई नयाँ जत्तिकै उज्यालो र चिल्लो बनाउन ढु No.्गालाई मोटो र राम्रो ढु stone्गालाई पीस गर्न को लागी No.० देखि नं 000००० को प्रयोग गरी एउटा विशेष ग्रेनाइट पॉलिशिंग मेशिन प्रयोग गर्नुहोस्। पॉलिश गरिएको ढु surface्गा सतह ऐना जत्तिकै चम्किला छ, र यसको चमक degrees 85 डिग्रीसम्म पुग्न सक्छ। पत्थर को विभिन्न प्रकार अनुसार, विभिन्न चमकाने प्रक्रियाहरु प्रयोग गरिन्छ।

१. फ्ल्याट प्यानलको चमकाने प्रक्रिया: माथिल्लो प्लेट-ट्रिमिंग-सुरु गर्नुभन्दा पहिले प्रत्येक पिसाउने टाउकोलाई सुरूवात गर्न-पहिले-पहिले पलिishing्ग अवस्थालाई सुसार-सुक्ने-मोमिंग समायोजनबाट सामग्री-गोंद मर्मत-जाँचको स्थिति जाँच गर्नुहोस्। सफाई -इन्स्पेक्शन-कम बोर्ड प्याकेजि।।

२. चाप प्यानलको ग्राइन्डिंग र पॉलिश प्रक्रिया: सामग्री कन्डिसन-ग्लू रिपेयर-म्यानुअल रफ ग्राइन्डिंग-इन्स्पेक्शन-अपर बोर्ड-चेक चेक-आरफ्ट-रूफ ग्राइन्डिंग-रफ ग्राइन्डिंग कन्डिसन-ठीक ग्राइन्डिंग-पॉलिशिंग-चेक पॉलिशिंग सर्त-लोअर बोर्डको जाँच गर्नुहोस्।

Special. विशेष आकारका लाइनहरूको पिसाई र चकना प्रक्रिया: सामग्रीको स्थिति जाँच गर्नुहोस् कि आकारको आकार योग्य-ड्रम कन्टूर लाइनहरू मानक टेम्प्लेट-रूफ दुबै पिसाई दुबै कुनादेखि दुवै छोराहरूमा पिस्दै छ। मध्यम ठीक पीस-स्पलिजिंग-पानी मिल चक्कु #०० # डिस्प्यान्सेम्बल-ग्राइन्डिंग र पॉलिश-निरीक्षण पछि।


पोष्ट समय: मार्च- ०-20-२१२